固定式二氧化碳浓度分析仪的校准方法

　　固定式二氧化碳浓度分析仪的校准方法通常涉及一系列标准化的步骤，以确保分析仪的测量精度和可靠性。以下是一套详细的校准流程：

　　一、校准前准备

　　1.环境条件：确保校准环境的温度控制在20±5℃，湿度不超过85%，避免强磁场或振动干扰，并保持通风良好，无其他气体（如CO、甲烷等）的干扰。

　　2.标准气体：准备已知浓度的CO标准气体，浓度需覆盖分析仪的量程，例如500ppm、2000ppm、5000ppm等。标准气体的纯度应不低于99.9%，钢瓶压力需稳定在0.4~0.5L/min的流量范围内。

　　3.仪器检查：检查分析仪的外观是否完好，气路连接是否漏气，传感器表面是否无污染或堵塞。确保分析仪已经过计量鉴定并合格。

　　二、校准步骤

　　1.开机预热：根据分析仪的型号，开机预热至少5~30分钟，以确保仪器稳定。

　　2.零点调整：通入零气（如高纯氮气或清洁空气），待读数稳定后，通过菜单或按键进入零点调整模式，手动或自动将显示值调整至“0”，并保存参数。

　　3.量程调整：连接标准气体钢瓶，将流量调至分析仪要求的范围（通常0.4~0.5L/min）。待读数稳定后，对比标准气体的浓度值，通过量程调整功能修正偏差。例如，若标准气体为2000ppm，而分析仪显示1950ppm，则需校准至2000ppm。

　　4.线性校准：使用2~3种不同浓度的标准气体，重复上述量程调整步骤，以建立线性校准曲线，提高测量精度。

　　5.误差验证：通入中间浓度的标准气体（如1000ppm），验证误差是否在允许范围内（通常±2%FS）。

　　6.报警阈值设置：检查固定式二氧化碳浓度分析仪的报警阈值设置（如1000ppm触发报警）是否符合安全要求。

　　三、校准记录与后续维护

　　1.记录校准信息：记录校准时间、使用的标准气体批号、环境参数及调整值，以便后续跟踪和分析。

　　2.清洁与保养：校准完成后，清洁气路及传感器，确保分析仪处于良好的工作状态。

　　3.定期校准：建议每3~6个月对分析仪进行一次校准，如果分析仪使用频率较高，则需缩短校准周期。

　　四、注意事项

　　1.禁止中断：在校准过程中，禁止断电或中断气体供应，以免影响校准结果。

　　2.操作规范：校准人员应严格按照操作规程进行操作，并经过培训，持证上岗。

　　3.设备支持：部分设备支持通过通讯协议远程调整参数，具体需参照设备说明书进行操作。

　　4.故障检查：如果多次校准后误差仍超标，需检查传感器的寿命或是否存在硬件故障。

　　通过以上步骤，可以确保固定式二氧化碳浓度分析仪的测量精度和可靠性，从而满足各种应用场景的需求。